沸石转轮浓缩设备报价服务至上「致优环境」

系统描述

沸石转轮浓缩技术为处理大风量、低浓度挥发性有机物的污染防治设施，系统主要包含：利用疏水性沸石转轮吸附及浓缩挥发性有机物气体：透过多种形式的焚化炉处理浓缩的挥发性有机物。

操作原理

大风量、低浓度的有机废气的燃烧或回收，不仅需要非常大规模的设备，而且会造成巨额运行成本。对于该问题，通过使用沸石分子筛吸附浓缩装置可以将低浓度大风量的有机废气浓缩成高浓度小风量，从而减低设备***费用和运行成本，从而实现经济有效有机废气处理。（4）再生性能好：沸石转轮吸附饱和后可用热空气脱附再生，再生温度较高可达200℃，因此再生彻底。

沸石吸附转轮组合为一中心轴承与转体，转体由沸石吸附介质与陶瓷纤维制成。转轮上包含用以分开处理废气及处理后释出干净气体的密封垫，其材质为能承受VOCS腐蚀性及高操作温度的柔性材料制成（一般为氟橡胶）。密封垫将蜂巢状沸石吸附转轮组合隔离成基本吸附区及再生脱附区。通常吸附区较大，而脱附区则为两个面积相等且较小的处理侧。有时为特殊需求亦可分成更多串联区；而吸附转轮由一组电动驱动设备用以旋转转轮，转轮处理时为可变速、且可控制每小时旋转 2 至 5 转之能力。工厂所排放出VOCS废气进入系统后，阶段系经过疏水性沸石转轮，VOCS污染物质首先于转轮上进行吸附；活性炭饱和吸附时间（h）：1472?1000000?9%/300/20000=22h活性炭脱附效率mt：70-80%。第二阶段脱附程序是把部分沸石转轮排放气与CO反应器燃烧室热气进行热交换后加热为热气（约 150 至180 ℃），使其通入转轮内利用高温将有机物脱附下来，而脱附下来的高浓废气进入300℃以上的CO中氧化，如此可以减少后续废气处理单元尺寸、操作经费。

选沸石转轮CO抛装式就找杭州致优环境科技有限公司，沸石转轮CO抛装式

沸石转轮co

分析了轨道交通车辆涂装工艺中有机废气的现状、特点及其治理工艺的选择,***介绍了沸石浓缩转轮串联催化氧化系统的原理、设备构成、工艺流程、技术特点及在轨道车辆涂装废气治理中的应用,并以实例分析了该系统在某轨道交通涂装车间的应用效果。

近年来，轨道交通由于其快速、方便，并有效缓解城市交通压力的特点，得到了快速发展。但目前我国轨道交通车辆涂装还是以溶剂型涂料为主，随着需求量的不断增加，相应生产涂装过程带来的环境问题也引起了越来越多的关注，随着***对大气污染防治的要求越来越严格，对轨道车辆涂装喷漆室、烘干室废气排放的治理迫在眉睫。起加固作用的“袋子支撑格栅”可以防止过滤器在极差的工作环境下收缩或弯曲变形。

废气处理设备沸石转轮设备和蜂窝活性炭设备都是处理大风量，中低浓度的有效处理设备，但是沸石分子筛转轮相对于蜂窝活性炭的吸附浓缩能力，具有稳定性好、连续运转、脱附后浓度波动小等优势特点，因此不少企业开始选择沸石分子筛转轮设备，也就有越来越多地沸石转轮设备成为处理此类废气的主流处理工艺和设备。沸石转轮co就找杭州致优环境科技有限公司。天然沸石制成的蜂窝沸石，沸石含有率很高，经特殊工艺加工而成，使得沸石的吸附浓缩性能更加，特别是芳香族类有机物，吸附能力更强，并且在处理相对湿度较高的废气有明显优势，不会出现水分吸收量急剧增加情况。

活性炭或沸石转轮广泛应用于vocs的吸附

活性炭或沸石转轮广泛运用于vocs的吸附，他们有分别的优点和缺点和适合的工作中标准。1、碳分子筛具备吸附可选择性，必须对特殊化学物质开展检验。2、对废气的温度、环境湿度和成份有严格管理；人工合成沸石是以硅和含铝的盐为原料，经过水热合成大小与分子大小相当的材料，也称分子筛。3、它对大部分有机化合物有非常好的吸附实际效果，运用普遍。4、它更合适与废塑料炼油加工工艺连接，对间歇性废气有不错的适应能力。5、拆换的活性炭是***废弃物，应由合格的第三方解决。6、安全系数低，一部分VOCs易被再造活性炭消化吸收，被再造活性炭引燃。